拉力機夾具打滑的原因可以分為人為與設備兩大因素。
人為因素致使打滑,試驗夾持長(cháng)度較短,夾具的正確使用方式應該是,在試件的夾持長(cháng)度與夾具齒面長(cháng)度相同時(shí),先借助外力推動(dòng)鉗口,使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力,再通過(guò)試驗機橫梁的移動(dòng)對試樣加載,摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時(shí)由于斜面的作用,軸向拉力越大,產(chǎn)生的夾持力也越大。但是,有些操作人員并沒(méi)有按照試驗機的使用要求進(jìn)行操作,試樣夾持長(cháng)度較短,或者是試樣加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均.
夾具的鉗口選擇不當,夾具有多種不同的規格和夾面,針對不同的試樣采用不同的夾頭,有些操作人員在試驗時(shí),使用大規格鉗口夾持小截面試樣,或使用平夾頭夾持大試樣,使得夾具與試樣接觸不緊密,摩擦系數明顯降低,zui直觀(guān)的表現為夾具的鱗狀尖峰被除數磨平,摩擦力大幅度的減小。當試樣受力逐漸增大達到zui大靜摩擦力時(shí),試樣就會(huì )打滑,從面產(chǎn)生虛假屈服現象。
設備原因致使拉力機試樣打滑,設備原因主要有
拉力機在拉試樣時(shí)由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進(jìn)行拉拔過(guò)程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮,氧化鐵皮會(huì )落入到楔形塊與夾具相結合的斜面中,使得斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴重下降,使楔形口(楔形塊)運動(dòng)不靈活,在拉力不斷增加時(shí),楔形塊沿燕尾斜面的滑動(dòng)中產(chǎn)生爬行(跳躍行進(jìn))。拉伸加載過(guò)程中時(shí)常出現的叭、叭之聲,就是這樣產(chǎn)生的。這就是通常所說(shuō)的打滑.
拉力機夾具打滑總結,在進(jìn)行拉力試驗時(shí)出現打滑的機率還是比較高的,主要表現為試樣夾持部分打滑或試驗機某些力值傳遞環(huán)節間存在較大的間隙等因素,如果以前使用該試驗機所作試驗屈服值正常,而現在所作試驗屈服值將明顯偏低,且在某些較硬或者較脆的材料試驗時(shí)現象尤為明顯,則一般應首先考慮是拉力機打滑這一原因。這時(shí)需及時(shí)分析引起打滑的原因,并針對原因采取對應的措施,才能確保我們的試驗數據的準確性.