撕裂強度試驗機是由于材料中的裂紋或裂口受力時(shí)迅速擴大開(kāi)裂而導致破壞的現象.

各種橡膠(硫化膠)的撕裂強度:
天然橡膠NR>聚酯型熱塑性彈性體>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR>三元乙丙橡膠EPDM>氟橡膠FKM>硅橡膠Q>丙烯酸酯橡膠ACM

撕裂強度試驗機和填充體系的關(guān)系:
*隨碳黑粒徑的減小，撕裂強度增加。
*結構度低的碳黑對撕裂強度的提高有利。
*在天然橡膠中增加高耐磨碳黑的用量，可以使撕裂強度增大。
*在丁苯橡膠中增加高耐磨碳黑的用量(60-70份)，出現zui大值，然后逐漸下降。
*一般合成橡膠特別是丁基橡膠，使用碳黑補強時(shí)，都可以明顯的提高撕裂強度。
*使用各向同性的補強填充劑，如碳黑，白碳黑，白艷華，立德粉和氧化鋅等，可以獲得較高的撕裂強度。
*而使用各向異性的補強填充劑，如陶土，碳酸鎂等則不能獲得較高的撕裂強度。
*某些偶聯(lián)劑改性的無(wú)機填料，如用羧化聚丁二烯CPB改性的碳酸鈣，氫氧化鋁，也能提高丁苯橡膠的撕裂強度。

撕裂強度試驗機和硫化體系的關(guān)系:
*撕裂強度和交聯(lián)密度的關(guān)系有一個(gè)極大值,一般隨交聯(lián)密度的增加,撕裂強度增大,并出現一個(gè)極大值;然后隨交聯(lián)密度的增加,撕裂強度急劇下降.和拉伸強度類(lèi)似，但*撕裂強度的交聯(lián)密度不拉伸強度達到*值的交聯(lián)密度要低。
*應采用硫磺-促進(jìn)劑的傳統硫化體系,硫磺用量2.0-3.0份.
*促進(jìn)劑選用中等活性,平坦性好的品種,如DM,CZ等; 過(guò)硫影響大.
*在天然橡膠中,如果用有效硫化體系代替普通硫化體系時(shí),撕裂強度明顯降低.但過(guò)硫影響不大.

軟化體系對撕裂強度的影響
*通常加入軟化劑會(huì )使硫化膠的撕裂強度降低，尤其是石蠟油對丁苯橡膠硫化膠的撕裂強度極為不利。而芳氫油則可以保證丁苯橡膠硫化膠的撕裂強度。
*采用石油系軟化劑作為丁晴橡膠和氯丁橡膠的軟化劑時(shí)，應使用芳氫含量高于50-60%的高芳氫油，而不能使用石蠟油。