描述：自動(dòng)開(kāi)模平板?硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模、自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有磨具參數能儲存到觸摸屏中，方便操作管理.
| 型號規格 名稱(chēng) | QLB 35 0 × 35 0 × 2 |
| 公稱(chēng)壓力（ MV ） | 0.25 |
| 熱板規格 L × W（mm） | 35 0 × 350 |
| 熱板間距（ mm ） | 75 |
| 熱板工作層數 | 2 |
| 加熱方式 | 熱或電加熱 |
| 主電機型號 | Y90L-4 |
| 主電機功率（ KW ） | 1.5 |
| 外形尺寸 L × W × H（mm） | 97 0 × 40 0 × 1500 |
| 重量（ t ） | 1.2 |
| 用途 | 適用于模壓，硫化橡膠制品 |
硫化機：自動(dòng)開(kāi)模平板?硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模、自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有磨具參數能儲存到觸摸屏中，方便操作管理.
硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的精良熱壓設備。
硫化機分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式。
本機功能完善，結構緊湊，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計時(shí)，熱板表面溫度均勻，控溫精確直觀(guān)，保壓穩定可靠，操作安全方便等特點(diǎn)，使用本機能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
硫化機維護與保養：
硫化機的維護保養時(shí)應注意以下問(wèn)題：
1、硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導致電器線(xiàn)路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時(shí)，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
4、如果在使用過(guò)程中，因操作不當導致加熱板進(jìn)水，應首先廠(chǎng)家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線(xiàn)路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應及時(shí)生產(chǎn)廠(chǎng)家，進(jìn)行線(xiàn)路的整體更換。
5、硫化機在較長(cháng)時(shí)間內不需要使用的情況下，應每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆卸前進(jìn)行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無(wú)法*排出。
