測試鋁合金用的高溫拉力機執行標準：
本附錄規定了采用落砂試驗測定陽極氧化膜耐磨性的方法。
本附錄適用于鋁合金基體上陽極氧化膜耐磨性的測試。
A．2 方法提要
用規定的磨料在一定高度自由落下，沖刷試樣表面的氧化膜，并使之磨穿。用落下磨料的質量評定氧化膜的耐磨性。
A．3 試驗用儀器及磨料
A．3．1 試驗用儀器結果的示意圖（圖A．1）如下： 單位為毫米
A．3．2 試驗用磨料采用GB/T 2480規定的80號黑碳化硅。可重復使用50次，每次使用前應在105℃溫度下烘干。
A．4 試樣準備
A．4．1 試樣應在型材的裝飾面上截取。當不可能在型材上直接取樣時，亦可采用生產工藝相同，表受檢型材的試片代替。
A．4．2 試樣的尺寸為50 mmX40 mm。
A．5 試驗環境
A．5．1 試驗應在相對濕度不大于80％的環境下進行。
A．5．2 試驗時應注意避風。
A．6 試驗步驟
A．6．1 按GB/T 4957規定的方法，用渦流儀測量試樣氧化膜的厚度并作記錄。
A．6．2 將試樣固定在試樣支座上，其受檢面向上，測定氧化膜厚度的區域與導管相對，受檢面與導管成45°角。
A．6．3 把經稱量的磨料（到1 g）加入漏斗，打開開關讓磨料自由落下，流量控制在320 g／min左右，同時觀察受檢試樣，當試樣受檢面上出現一個小黑點，并逐漸擴大至2 mm左右時，立即關上開關停止落砂，再稱取所乘磨料的質量，從以上2次稱量中，計算出磨穿氧化膜所需用的磨料質量。
A．7 試驗結果
用磨耗系數(f)判斷，其計算公式如下：
f =m/h0………………………………………(A．1)
式中：
f—磨耗系數，單位為克每微米(g/μm)；
m—所消耗磨料的質量，單位為克(g)；
h0—氧化膜的厚度，單位為微米(μm)。
附 錄 B
(資料性附錄)
選擇膜厚等級的指導
陽極氧化膜是鋁合金建筑型材的主要質量特性之—，膜厚會影響到型材的耐蝕性、耐磨性、耐候性，影響型材的使用壽命，因而在不同的環境下使用的建筑型材應采用不同厚度的氧化膜。表B．1列出了不同厚度級別的氧化膜的使用環境，供消費者參考。
表 B．1
膜厚級別 | 使用環境 | 應用舉例 |
AA10 | 用于室外大氣清潔，遠離工業污染，遠離海洋的地方。室內一般情況下均可使用。 | 廚房用具，日用品，家用電器，裝飾品，車輛外裝飾，屋內，屋外門窗等 |
AA15 AA20 | 用于有工業大氣污染，存在酸堿氣氛，環境潮濕或常受雨淋，海洋性氣候的地方。但上述環境狀態都不十分嚴重。 | 廚房用具，船舶，屋外建筑材料，幕墻等 |
AA20 AA25 | 用于環境非常惡劣的地方。如長期受大氣污染，受潮或雨淋、摩擦。特別是表面可能發生凝霜的地方。 | 船舶，幕墻。門窗。機械零件 |
附 錄 C
(資料性附錄)
陽極氧化膜的維護
鋁合金陽極氧化膜損壞的主要原因是由于塵垢沉積，而吸收水分遭受腐蝕，尤其是當空氣中含有硫化物時，更易腐蝕。建筑型材在長期使用時必須按時把氧化膜表面清理干凈，以延長使用壽命。
氧化膜定期清理的周期一般為半年。相隔時間可根據使用環境的污染程度而定。清理時注意既要清理表面污垢，又要不損壞陽極氧化膜。
清理的方法可根據氧化膜可能發生被破壞的程度和規模而定。對于小型的工件通常用手進行輕輕擦拭，對于大型工件，就要求設法將粘滯的沉積物溶解掉。清理污垢一般采用含有適當潤滑劑或中性的皂液的熱水來清洗，也可使用纖維刷來除去附著的灰塵。不允許使用砂紙、鋼絲刷或其他磨擦物，也不允許用酸或堿進行清理，以免破壞陽極氧化膜。在清潔處理后要用清水洗凈，特別是有裂隙、污垢的地方，還要用軟布沾上酒精來擦洗，zui后用優勢的蠟對陽極氧化膜作上光處理。
